අත් සනීපාරක්‍ෂකය තවමත් බෝතලයේ දියරය, නමුත් එය මිරිකන විට එය පෙණ බවට හැරේ. මෑත වසරවල මෙම ජනප්රිය පෙන බෝතලයේ ව්යුහය සංකීර්ණ නොවේ.
අපි එබූ විටපොම්ප හිසසාමාන්‍ය අත් සනීපාරක්ෂක බෝතලය මත, පොම්පයේ පිස්ටනය පහළට තද කර, පහළට යන කපාටය එකවර වසා ඇති අතර, එහි ඇති වාතය ඉහළට මුදා හැරීමට බල කෙරේ. යාමට ඉඩ දීමෙන් පසු, වසන්තය නැවත පැමිණෙන අතර, පහළ කපාටය විවෘත වේ.
පොම්පයේ වායු පීඩනය අඩු වන අතර වායුගෝලීය පීඩනය චූෂණ නලයට දියර මිරිකා හරින අතර පෙණ නඟින බෝතලය අසල විශාල කුටියක් ඇත.පෙන සෑදීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා පොම්ප හිස.
එය වාතය ලබා ගැනීම සඳහා කුඩා පොම්පයක් සමඟ සම්බන්ධ වේ. ද්රව කුටියට පොම්ප කිරීමට පෙර, එය කුඩා සිදුරුවලින් පිරුණු නයිලෝන් දැලක් හරහා ගමන් කරනු ඇත. මෙම දැලෙහි සිදුරු සහිත ව්යුහය මඟින් ද්‍රවයේ ඇති මතුපිටක ද්‍රව්‍ය කුටියේ වාතය සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ වී පොහොසත් පෙණක් සෑදීමට ඉඩ සලසයි.
දියර බෙදා හැරීමේ පොම්ප හේතු ගණනාවක් නිසා පෙණ නිපදවිය නොහැක
1. ෆෝම් ද්‍රාවණයේ ප්රමාණවත් සාන්ද්රණය: පෙන උත්පාදනය සඳහා ප්රමාණවත් ෆෝම් ද්‍රාවණයක් අවශ්ය වේ. දියර බෙදා හැරීමේ පොම්පය මඟින් සපයනු ලබන ෆෝම් දියර සාන්ද්රණය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, ස්ථාවර පෙන නිපදවිය නොහැක.
2. පීඩන ගැටළුව: පෙන උත්පාදනය සාමාන්යයෙන් දියර හා වාතය මිශ්ර කිරීමට යම් පීඩනයක් අවශ්ය වේ. ද්රව බෙදා හැරීමේ පොම්පයට ප්රමාණවත් පීඩනයක් නොමැති නම් හෝ පොම්ප ප්‍රතිදාන පීඩනය වැරදි නම්, පෙණ උත්පාදනය කිරීමට ප්රමාණවත් පීඩනයක් ජනනය කිරීමට එයට නොහැකි විය හැකිය.
3. දෝෂ සහිත හෝ හානි වූ ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රය: ෆෝම් දියර සාමාන්යයෙන් පෙණ උත්පාදක යන්ත්රය හරහා ගෑස් සහ දියර සමඟ මිශ්ර වේ. ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රය දෝෂ සහිත හෝ හානි වී ඇත්නම්, ගෑස් සහ දියර නිසි ලෙස මිශ්ර නොවී පෙණ නිපදවන්නේ නැත.
4. අවහිර කිරීම හෝ අවහිර කිරීම: දියර බෙදා හැරීමේ නල, තුණ්ඩ හෝ පෙරහන්පොම්පය හෝ පෙනජෙනරේටරය අවහිර විය හැක, පෙණ නිපදවීමට දියර හා වාතය නිසි ලෙස ගලා යාම වළක්වයි.
පසු කාලය: ජූලි-20-2023